目前，國內大小碳纖維生產企業(yè)有近40家。其中，擁有千噸以上規(guī)模生產線的企業(yè)4家，擁有500噸級生產線的企業(yè)5家。國產碳纖維年產能達到1.96萬噸，主要產品為12K及以下規(guī)格小絲束PAN基碳纖維。其中，T300級碳纖維性能達到國際水平，已進入產業(yè)化發(fā)展階段，并在航空航天領域得到了應用;T700級碳纖維已建成千噸級生產線，產品進入應用考核階段，低成本干噴濕紡T700級碳纖維已經實現(xiàn)規(guī)模化生產;T800級碳纖維噸級線建成并已實現(xiàn)批量生產。但高模、高模高強碳纖維的工程化制備技術及更高等級碳纖維的制備關鍵技術還有待攻關。

　　此外，由于低成本、穩(wěn)定化、規(guī)?；a技術的欠缺，絕大多數碳纖維產品的成本與市場售價倒掛，我國碳纖維企業(yè)面臨著國內企業(yè)間惡性競爭和國外企業(yè)惡意壓價的內憂外患，生存狀況不容樂觀。

　　相比之下，國際碳纖維產業(yè)及下游應用市場均呈現(xiàn)欣欣向榮的景象，一方面國際碳纖維應用市場繼續(xù)以6%～8%的年增速不斷擴大，應用領域進一步拓展;另一方面，全球各大碳纖維制造商已陸續(xù)宣布了大幅擴產計劃，市場競爭空前激烈。

　　“十三五”時期，我國碳纖維產業(yè)發(fā)展的主要任務不是繼續(xù)新建產能、低水平重復，而是有效利用現(xiàn)有產能，進一步開發(fā)低成本、穩(wěn)定化、規(guī)?；祭w維制造技術，不斷提高產品品質，增強企業(yè)的市場競爭力。

　　具體來講，技術方面要實現(xiàn)從跟蹤創(chuàng)新到原始創(chuàng)新的跨越，使國產碳纖維技術、產品性能、生產成本與國際先進水平相當。重點突破國產T300級、T700級碳纖維的低成本、穩(wěn)定化、規(guī)?；a技術，使碳纖維質量價格與進口產品相當，產品性能全面滿足工業(yè)領域使用要求;突破百噸級國產T800級高強中模碳纖維工程化制備技術，產品性能指標達到日本東麗T800水平;開展更高等級碳纖維制備的關鍵技術開發(fā)，實現(xiàn)國產碳纖維品種系列化和工藝多元化;努力提升國產裝備的設計制造和二次改造升級能力，確保設備與生產工藝相適應，實現(xiàn)國產裝備的自主保障。

　　產業(yè)化方面，應當通過體制機制創(chuàng)新，進一步鞏固骨干企業(yè)的優(yōu)勢地位，形成一定數量、穩(wěn)定發(fā)展的碳纖維生產—應用產業(yè)鏈，通過能源、交通、建筑、體育等下游市場的應用牽引，做大做強碳纖維產業(yè)，實現(xiàn)各領域用碳纖維的全品系自主保障能力。

　　為此，“十三五”時期，希望國家能夠加強頂層設計。一方面通過產業(yè)政策傾斜，引導碳纖維研究、生產和應用單位強強聯(lián)合、協(xié)作發(fā)展，鼓勵企業(yè)作為創(chuàng)新主體發(fā)揮積極性和主動性，大力推動碳纖維—中間產品—復合材料應用全產業(yè)鏈的建立和完善，真正將國產碳纖維的應用落到實處，解決目前碳纖維生產企業(yè)的生存出路問題;另一方面，建立產品應用獎勵機制，通過銷售后補貼、電力補貼、流轉稅返還、增值稅返還、貼息或無息貸款等優(yōu)惠政策，鼓勵碳纖維企業(yè)的生產銷售行為及市場應用開發(fā)，減小企業(yè)的資金壓力，提高生產積極性，讓我國碳纖維產業(yè)不僅“能生存”，而且“活得好”。

　　作者：碳纖維及其復合材料產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟副秘書長 陳虹